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***T贴片电子加工组件法。制造出一些在外形尺寸和安装尺寸上都统一的部件，这时部件的功能完整性退居到次要地位。这种方法广泛用于统一电气安装工作中并可大大提高安装密度。根据实际需要组件法又可分为平面组件法和分层组件法，大多数组装以集成器件为主的设备。拉丝：所谓拉丝，也就是贴片加工点胶时贴片胶断不开，在点胶头移动方向贴片胶呈丝状连接这种现象。规范化所带来的是允许功能和结构上有某些余量（因为元件的尺寸减小了）。

加工工艺分为两种：有铅***T贴片、无铅***T贴片，可加工的元件规格封装为：BGA，QFP，TQFP，QFN，PLCC，SOP，TSSOP，SOIC，1812、1206，0805，0603，0402等。

可代钢网：激光钢网/电抛光蚀刻钢网。插件后焊加工、测试、组装：  

加工模式分两种：小批量插件后焊加工生产，看数量而定；一般情况3-5个工作日内交货（如有***T贴片一起另计）

大量插件后焊批量生产，一般情况5-7个工作日内交货；分为两种：有铅插件后焊加工和、无铅插件后焊加工。

***T贴片加工工艺监控：

工艺监控是确保质量和生产效率的重要活动。以***T的关键工序回流焊为例，虽然回流焊炉中装有温度传感器(PT)和炉温控制系统来控制炉温，但设备的设置温度不等于组装板上焊点的实际温度。虽然炉子的显示温度控制在设备的温控精度范围内，但是，由于组装板的质量、层数、组装密度、进入炉内的组装板数量、传送速度、气流等的不同，进入炉子的组装板的温度曲线也会随机有波动。在当前贴片加工组装密度越来越高，组装板越来越复杂，再加上无铅工艺窗口很窄，几度的温度变化也有可能影响焊接质量。***T贴片元器件体积特别小，重量轻，贴片元件比引线元件容易焊接。因此，对回流焊工艺的连续监控就很有必要。

***T贴片胶的流动性过大会引起塌落。塌落有两种，一个是点涂后放置过久引起的塌落。如果贴片胶扩展到印制板的焊盘上会引发焊接不良。而且塌落的贴片胶对那些引脚相对较高的元器件来讲，它接触不到元器件主体，会造成粘接力不足，因易于塌落的贴片胶，其塌落率很难预测，所以它的点涂量的初始设定也很困难。针对这一点，我们只好选择那些不易塌落的也就是摇溶比较高的贴片胶。主要加工产品有：仪器仪表控制板、机电产品控制板、电源板，数码产品等一直以优质的品质、合理的价位、快捷的交期和优质的服务为前提，谋求长期、稳定、容洽的合作关系，双方共利双赢，共同发展。对于点涂后放置过久引起的塌落，我们可以采用在点涂后的短时间内完成贴装、固化来加以避免。